 |
廣州2025年9月12日 /美通社/ -- 9月11日，由國際獨立第三方檢測、檢驗和認證機構德國萊茵TÜV大中華區（簡稱"TÜV萊茵"）培訓與咨詢服務主辦的"2025年質量天團路演"系列活動第二站在廣州圓滿舉行。活動以"智能質造競爭力三大引擎——風險管控?成本革命?數智化躍遷"為主題，吸引了來自汽車、能源、電子、智能設備等多個領域的企業代表，與行業專家共同探討質量管理與數字化轉型的實踐經驗。
在全球制造業格局加速演變的背景下，企業面臨著前所未有的市場挑戰：一方面，消費者對產品安全性、可靠性的要求持續提高，行業監管力度不斷加大；另一方面，原材料價格波動、供應鏈韌性需求增強，企業亟需在成本與質量間找到平衡。同時，數字化轉型也成為企業突破增長瓶頸的關鍵因素。本次活動圍繞風險管理、質量成本控制以及數字化質量三大議題展開，旨在助力企業構建穩健、高效的質量管理體系。
TÜV萊茵大中華區人員與業務保障服務培訓與咨詢服務副總裁林小霞在開幕致辭中分享道："當前，AI與數字化變革、汽車行業供應鏈重塑以及企業出海三大趨勢正深刻影響行業發展。本次質量路演聚焦制造業核心痛點，為企業破局提供了極具參考價值的思路與方法，為產業鏈上下游協同發展注入新動能。TÜV萊茵已經推出一系列AI+、數字化質量課程，助力企業以數字化手段提升質量管理水平。"
TÜV萊茵大中華區高級培訓與咨詢師王春英以"控制新產品項目風險，解決企業痛點"為題展開分享，強調"產品質量80%由設計決定，20%由制造決定"。她深入剖析了如何在新產品開發周期中強化質量策劃、特殊特性控制、生產與供應鏈質量把控，通過引入"8D問題解決法"及雙歸零方法，引導企業建立體系化的質量管理思維，降低新產品項目風險。
TÜV萊茵大中華區高級培訓與咨詢師孫海聚焦"制造業成本規劃與持續改進"，幫助企業構建"目標-落實-評價-改善"的成本管理體系。他指出，在目標規劃上，企業需明確經營目標與成本目標的關系；環節落實方面，引入產品全生命周期成本管理理念，實現成本的精細化管理；在績效評價環節，構建成本績效指標體系，并依據績效反饋及時調整和優化管理策略，確保企業實現降本增效的同時，讓質量得到保障。
TÜV萊茵大中華區高級培訓與咨詢師王晨剛圍繞"數字化質量的數據建模與優化"，深入分享了數字化質量管理的最新趨勢與實踐應用。他強調，數據已成為繼土地、勞動力、資金、技術之后的第五大生產要素。王晨剛結合實戰案例，詳細講解了試驗設計、多元回歸和機器學習等方法在數據建模與優化中的應用，以及如何通過這些先進工具解決實際質量問題，為企業加速數字化進程、提升產品質量提供了新思路。
作為全球領先的技術服務商，TÜV萊茵將全球經驗與本地實踐深度融合，圍繞體系流程優化、質量工具運用、精益質量提升、質量管理數字化轉型等重要維度，為企業提供全方位、定制化的解決方案，尤其在汽車、能源、電子、智能設備等重點產業展開合作。接下來，2025年質量天團路演系列活動將登陸上海，TÜV萊茵期待與行業伙伴攜手共進，助力企業在高質量發展的道路上不斷前行。
